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余热发电锅炉内部积灰清理 鳍片管除灰

作者:admin 发布时间:2019-11-14 03:04

  干冰清洗时近几年来开发的水泥行业余热发电AQC管束清灰的新技术。这种新技术的应用显示比传统除灰方法优越。

  目前国内水泥厂窑头窑尾余热发电锅炉在4-8年的使用中多数没有彻底做过清灰处理(与平时的清灰器、振动筛等有区别)。随着装置运行的延长、炉内表面会逐渐沉积灰垢,主要是不完全燃烧的积灰,由硫酸盐、钙、镁、硅、镍、钒等元素的◁☆●•○△氧化物构成,其沉积厚度和运行装置的运行时间长短有关。

  一般厚度2~15 mm。其灰▽•●◆垢随▷•●燃烧、温度和受热面的不同而产生不同形式的积灰有的较为疏松,有的则十分牢固致密,吸附在炉管上甚至有的氧化物在一定条件下,会造成炉管腐蚀。由于灰垢导热系数在104.▪▲□◁ 6~314 J / (m·h·℃),热阻是钢材的400倍,因而导致加热炉热效率降低,炉◆■膛温度上升,一旦超出了工艺要求指标,严重影响装置正常生产,给企业造成直▲●…△接经济损◆●△▼●失。

  2)清洗介质无毒,对人体无危害,对环境不产生 污染,清洗后无清□◁洗介质残留,不产生二次废料污染 。

  4)干冰颗粒硬度低,对金属表面磨损小,不会产生损伤。清洗洁净的表面无需进行防锈处理,简化了 清洗工序 。

  5)不同角度的喷嘴可更换,除污垢种类:灰尘 、 油污、表面涂◇=△▲层、积炭、表面残留▼▼▽●▽●物、油墨、橡胶等 污 物 。

  指导企业加装蒸汽“余热回收装置”,对有机热载体炉的尾部高温烟气进行回收二次利用,使锅炉烟气温度降低至150~200℃。推广干▼▲冰清洗技术。以前企业一直采用水和压缩空气等机械方法清洗锅炉的油垢、煤垢,清洗效果差,且易损坏锅炉炉墙。干冰清洗技术,有效破解了清除锅炉结焦的难题,通过高压空气将颗粒状的干冰粒喷射到锅炉受热面的表面,利用温差的物理反应使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离,当-78℃的干冰粒接触到油垢、灰垢表面后产生脆化爆炸现象,使油垢、灰垢收缩及松脱,随之干冰粒会瞬间汽化且膨胀数百倍,产生强大的剥离力,使油垢、灰垢快速彻底地从金属表面脱落。

  清洗结果表明,采用干冰清洗加热炉炉管灰垢是一种很好的办法,可提高热效率。除垢率达到95%以上,炉膛温度及炉管进出口温度完全达到工艺指标要求,满足装置生产加工量,给厂方带来巨大经济效益◆◁•

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